數(shù)字化集氣撬是集各采氣井來(lái)氣進(jìn)行匯總系統(tǒng)、氣水分離系統(tǒng)、排液和放空經(jīng)閃蒸罐處理系統(tǒng)、管道清管系統(tǒng)、外輸計(jì)量系統(tǒng)、自用氣減壓系統(tǒng)等于一體并進(jìn)行集成數(shù)字化自動(dòng)控制的新型撬裝。

各采氣井來(lái)氣經(jīng)進(jìn)站管匯進(jìn)入多管束管式旋流分流器進(jìn)行氣水分離，分離后氣體進(jìn)入壓縮機(jī)或直接外輸（通過(guò)計(jì)量或清管閥外輸）。經(jīng)壓縮機(jī)壓縮氣體可通過(guò)清管閥或計(jì)量外輸，進(jìn)站管匯放空管來(lái)氣、壓縮機(jī)來(lái)液、兩相分離器來(lái)液及其放空總管來(lái)氣可進(jìn)入閃蒸分液罐，經(jīng)過(guò)閃蒸處理天然氣通往火炬，污水通過(guò)電磁閥控制排入污水罐。自用氣系統(tǒng)可將站內(nèi)或站外天然氣經(jīng)過(guò)減壓供站內(nèi)自用。

數(shù)字化集氣撬滿(mǎn)足數(shù)字化，模塊化，撬裝化設(shè)計(jì)要求，設(shè)備整體成撬，安裝便捷，遠(yuǎn)程控制，易于搬遷，節(jié)約能源，適用于任何工況。

施工周期：縮短集氣站施工周期。
站場(chǎng)投資：規(guī)模化運(yùn)用后，投資將降低。
征地面積：征地面積較數(shù)字化集氣站減少。
組裝調(diào)試：工廠(chǎng)組裝調(diào)試，現(xiàn)場(chǎng)連接，節(jié)省大量現(xiàn)場(chǎng)安裝和調(diào)試的時(shí)間。
維護(hù)運(yùn)行：整撬由成撬商負(fù)責(zé)售后，技術(shù)人員和層級(jí)減少，方便生產(chǎn)管理。
外觀(guān)質(zhì)量：集氣撬整體保溫，電議電纜規(guī)范安裝，管線(xiàn)橫平豎直，整體美觀(guān)。
裝備制造：撬裝化后，進(jìn)一步深化了標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)系列化、裝置化、一體化、智能化、工廠(chǎng)化，致力打造可靠的裝備制造基地。 介質(zhì)：含水天然氣
主體材料：Q345R 、Q245R 、20#鋼
處理氣量：10~100萬(wàn)方/日
配電柜電壓：0~24V
設(shè)計(jì)壓力：5.0MPa
工作壓力范圍：1.0~3.5MPa
尺寸：2.6m×18.6m+2.6m×1.4m（根據(jù)具體處理規(guī)模設(shè)計(jì)） 1.用三通球閥，簡(jiǎn)化進(jìn)站放空和進(jìn)壓縮機(jī)切換的流程，撬內(nèi)閥門(mén)和撬體積大幅度減少；
2.將9大功能集中成撬，結(jié)構(gòu)緊湊，減少閥門(mén)數(shù)量和撬體體積，方便拉運(yùn)；
3.夏季不增壓時(shí)，集氣撬可獨(dú)立運(yùn)行；
4.撬內(nèi)統(tǒng)一設(shè)遠(yuǎn)程放空和安全閥泄放，確保撬體安全；
5.撬整體保溫，確保冬季平穩(wěn)運(yùn)行；
6采用新型的分離閃蒸裝置，減少設(shè)備數(shù)量和尺寸；
7將集氣部分和分離部分分開(kāi)設(shè)置，單獨(dú)成撬，到現(xiàn)場(chǎng)在組裝在一起，既減小撬的體積，又方便拉運(yùn)和現(xiàn)場(chǎng)安裝。

主要完成氣井來(lái)氣的匯總、氣液分離、外輸計(jì)量，放空氣體的閃蒸分離、自用氣減壓，及管道清管等。